氣體流量或者說旋風除塵器進口氣速，對旋風除塵器的壓力丟失、除塵功率都有很大影響。一般來說，在必定范圍內進口氣速越高，除塵功率也就越高，這是因為添加進口氣速，能添加塵粒在運動中的離心力，使塵粒易于別離，使以除塵功率進步。但氣速太高，氣流的湍動程度添加，二次夾藏嚴峻。別的，氣速過高易使粉塵微粒與器壁磨擦加重，導致粗顆粒粉碎，使細粉塵含量添加。
可是，氣體的密度和塵粒密度相比，特別是在低壓下幾乎能夠忽略，所以，其對除塵功率的影響與塵粒密度來說，能夠忽略不計。另一方面是氣體的密度變小，使壓降也變小。過高的進口氣速對具有凝聚性質的粉塵也會起分散作用，當進口流速超越監(jiān)界值時，紊流的影響就比別離作用添加得更快，以至于除塵功率隨進口氣速添加的指數小于1。
旋風除塵器的防磨損辦法
由于高速含塵氣體對除塵器設備內壁的強烈沖刷，除塵器的殼體閥門或管道就被磨損，特別是旋風除塵器的蝸殼和錐體部分的磨損更為嚴峻。因而，處理好除塵器設備的磨損問題是保證除塵體系正常作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。
處理磨損問題的途徑，除選用耐磨損資料(如花崗巖、陶瓷等)制造除塵器本體(如麻石水膜除塵器或陶瓷多管旋風除塵器等)之 外，還可采取在除塵器的易磨損總部位敷設耐磨損涂料或選用耐磨損內襯(如鑄石或瓷磚等)的辦法處理。
1、旋風除塵器耐磨涂料 ，旋風除塵器內壁上施用耐磨涂料，作用良好。這些用耐磨涂料做成的防磨層不只能長時間飽嘗住高速煙塵的沖刷，而且能夠習慣除塵器內壁的各種雜亂結構和曲率的要求。
在多種耐磨涂猜中，以水玻璃燒黏土骨料及礬土水泥燒黏土骨料制造成的耐磨涂料，其強度及耐磨度等功能最佳，實際運用作用也比較好。
耐磨涂料的制造及鋪設工藝如下所述：
(1) 原資料 原資料的化學成分和規(guī)格詳見表。
(2) 耐磨涂料用的結構辦法，如選用筋板穿鐵絲辦法(見圖)或選用龜甲網、爪釘辦法，筋板穿鐵絲辦法，一般可將筋板間隔100～150mm焊接在殼體鋼板上，再將直徑4mm的鐵絲穿人筋板中的預留孔內，鐵絲距離約80mm;龜甲網、爪釘辦法，一般的 做法是將爪釘按100～200mm 的距離交織地焊接在殼體鋼板上，再將鋪好的龜甲網焊接于爪釘上。在敷設耐磨涂料時，采取了相應的結構辦法就能夠使耐磨涂料形成一種相似鋼筋混凝土資料一樣的防磨層，堅固耐用。因而，在除塵器的規(guī)劃和加工過程中，不只要注意選用優(yōu)質的耐磨涂料，而且也應重視連接耐磨涂料的結構辦法。
(4) 除塵器殼體內壁的整理和敷設 筋板或者爪 釘等結構辦法焊接前，有必要對殼體鋼板內壁及筋板或龜甲網等外表進行除銹打光，最低要求運用鋼刷、砂布手藝除銹;最好用噴砂除銹。焊好后有必要打凈所有焊皮，吹凈殘渣及塵土。
在耐磨涂料敷設前，需在殼體內壁及筋板或龜甲網等外表涂上一層稀漿(以水玻璃為膠結料時，稀漿用水玻璃，以礬土水泥為膠結料時，稀漿運用礬土水泥素漿)。耐磨涂料需逐段地進行涂改，最好接連施工，中心不要停歇。
用水錘將涂改好的耐磨涂料敲打密實，直到外表出漿停止(這一工序對保證涂料的耐磨功能以及殼體的連接來說是極為重要的，必定要切實做好)，耐磨層敲打密實后隨即用抹刀將其外表壓光。這對進步除坐功率以及延伸運用壽命都是必要的。
為了保證施工質量，也便于施工操作，最好每敷設完一段，轉動一次旋風式除塵器殼體，使之永遠保持在朝下方位施工。施工時要嚴格依照圖紙規(guī)定的涂料厚度。而且涂料外表要光滑整齊，防止凹凸不平，影響除塵器的作業(yè)特性。
(5) 耐磨層的維護與烘烤 以水玻璃與膠結料的耐磨涂料絕不可灑水或在潮濕環(huán)境下維護，要在溫度高于 20℃ [293K] 的于燥條件下維護2～3d，然后進行烘烤，逐步升溫(從50℃升至150℃大約需24h)，烘烤后需存放在干燥的環(huán)境中。
以礬土水泥為膠結料的耐磨涂料，不可用蒸汽維護。在耐磨涂料的硬化過程中，周圍環(huán)境不得超越30℃。自硬化開始到資料溫度降至與周圍環(huán)境溫度持平的時間內有必要灑水維護，一般維護3～7d 即可運用。 嚴格地操控其質量是保證耐磨涂料不致掉落和能長時間地飽嘗煙氣沖刷的關鍵。為此，在其過程中，應嚴格依照上述敷設工藝的有關規(guī)定，仔細操作，以保證耐磨涂料堅固耐用。 2、選用鑄石制品作除塵器內村 處理除塵器的磨損和腐蝕問題，除了耐磨涂料等辦法外，還可選用鑄石制品、高鋁磚板、瓷磚等制造除塵器內襯。
鑄石是利用輝綠巖、玄武巖和其他附加劑經熔化、澆注、結晶、退火而制成的一種耐磨、耐腐資料。鑄石制品的抗磨功能比錳鋼高7～10倍，除300℃以上的熱磷酸和熔融堿外，耐酸度達99%以上，耐堿度達9 7%。 鑄石制品的首要缺陷是：脆性大，不能承受重物沖擊;運輸和施工損耗都較大;溫差急變功能差，不能承受聚冷聚熱，遇聚冷聚熱易引起制品破裂;制品難于切割加工等。鑄石的種類首要有輝綠巖鑄石和玄武巖鑄石，其間以輝綠巖鑄石運用最多。
(1) 輝綠巖鑄石 輝綠巖鑄石是由天然輝綠巖參加角閃百、白云石和螢石等助熔劑參加鉻鐵礦或磁鐵礦等結晶劑于1500℃左右高溫熔化，然后注模成型;再經結晶、退火等工序制成。其化學成分、化學穩(wěn)定性和物理機械功能分別見表。
(2) 玄武巖鑄石 玄武巖鑄石是天然玄武巖配以蛇紋石、石灰石、鉻鐵礦、螢石，或玄武巖合作金屬礦渣經熔融后澆注成各種鑄石制品。玄武巖鑄石的化學成分和制品的物理機械功能見表。玄武巖鑄石的耐腐蝕功能與輝綠石鑄石近似。
目前國內已有大批鑄石廠，都能生產各種板材、管材及鑄石耐酸粉;各廠還可依據使單位供給的各種設備圖紙制造適用的鑄石襯板。
工業(yè)鍋爐煙氣除塵器體系中運用的各種除塵器，形狀各異，鑄石襯板一般均由鑄石廠按除塵器圖紙要求制造。
(3) 膠泥制造及鑄石襯板的施工辦法 鑄石襯板在除塵器內壁上的固定辦法，一般選用螺栓固定或砂漿(膠泥)鋪砌。
關于干式除塵器內襯鑄石板時，一般選用螺栓緊固，或用水泥砂漿鋪砌或二者兼而用之。
