2)更高的電除霧器操作氣速。傳統(tǒng)電除霧器大都運用于硫酸行業(yè)的煙氣凈化。而煙氣凈化的方針高于脫硫尾氣的排放方針。如硫酸煙氣凈化要求電除霧器出口煙塵和酸霧質(zhì)量濃度低于5 mg/m;，而電除霧器進(jìn)口煙氣中煙塵(一般在100一 300 mg/m3)和酸霧質(zhì)量濃度(一般在800一1 200 mg/m3)也比脫硫尾氣高出許多。所以一般不需要像硫酸凈化工序電除霧器那么高的除塵除霧功率。因電除霧器的出資相對較高，因此在組合式除霧脫硫塔上部電除霧器的選型上，可根據(jù)煙氣的實踐條件，挑選恰當(dāng)面積的電除霧器，用下降除霧功率的方式節(jié)省出資。電除霧面積減小意味著煙氣流速的升高。傳統(tǒng)電除霧器陰極線的上端固定在陰極梁上，下端采用重錘張緊固定。當(dāng)電場內(nèi)煙氣操作氣速高于1.2 m/s時，極線容易發(fā)生搖晃，導(dǎo)致電壓、電流動搖，最終影響除霧功率。所以傳統(tǒng)電除霧器的操作氣速一般均規(guī)劃在1. 2 m/s以下。當(dāng)電霧氣速較高時，為防止煙氣對陰極線的沖擊影響，在電霧陰極線的下部設(shè)置固定結(jié)構(gòu)，一起陰極線下端仍用重錘張緊，從而對陰極線縱向和橫向均進(jìn)行捆綁固定;使之不發(fā)生搖晃，安穩(wěn)除霧功率。該固定結(jié)構(gòu)的辦法在都勻電廠項目中得到運用。實踐證明:在煙氣流速高達(dá)約3.2 m/s的工況下，電除霧器依然安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
3)電除霧器的實踐運用優(yōu)勢。①對氣溶膠顆粒去除功率高，去除粒徑更小，電除霧器可有用去除S03氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法脫硫)、微細(xì)粉塵( PM2. 5 )、纖細(xì)液滴、砷鉛等有害雜質(zhì)等，使排放氣體滿足日益苛刻的環(huán)保法規(guī)要求;②可免除GGH的設(shè)置。GGH體系因存在阻力大、電耗高、易堵塞等問題，所以現(xiàn)在FGD設(shè)備一般不考慮設(shè)置GGH;但假如不設(shè)置GGH，煙囪排放尾氣透明度差，有時會在煙囪下風(fēng)向必定范圍內(nèi)構(gòu)成“石膏雨”，氣溫低時構(gòu)成‘，，J、雪花”，現(xiàn)象污染嚴(yán)峻。濕式電除霧器對微細(xì)粉塵(P M2. 5 )和氣溶膠的去除功率可達(dá)90%以上，可在不設(shè)置GGH的情況下有用處理這類問題;③有用去除酸霧，處理SCR后S03濃度增高引起的問題;④因為各種污染物的去除，減緩了腐蝕，延長了設(shè)備運用壽命，提高了設(shè)備可運用率。
4)電除霧器沖刷水流下后可作為脫硫塔折流板捕沫器的沖刷水。
5)組合塔上部的電除霧器運用導(dǎo)電玻璃鋼(C-FRP)制造。C-FRP電除霧器較傳統(tǒng)鉛或PVC電除霧器有導(dǎo)電性強、除霧功率高、強度大、質(zhì)量小(處理相同氣量的C-FRP電除霧器較PVC電除霧器質(zhì)量小50%以上)、結(jié)構(gòu)緊湊占地小、設(shè)備周期短、阻燃性好等多項優(yōu)勢。C-FRP是現(xiàn)在電除霧器的主流質(zhì)料。
6)組合塔下部的噴淋塔一般是FRP質(zhì)料制造的圓形筒體，但根據(jù)設(shè)備尺度和場所條件，塔體質(zhì)料也可運用碳鋼或混凝土，再內(nèi)襯防腐層。塔體形式也可為方形。如都勻電廠項目，因處理煙氣量較大，圓形FRP筒體不適合制造設(shè)備，因此采用了方形的混凝土內(nèi)襯防腐層結(jié)構(gòu)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，下部塔體可承受上部電除霧器重量，減少土建平臺的出資。
7)凈化后的煙氣從電除霧器上部出口排出。因組合塔的設(shè)備高度較高，煙囪的進(jìn)氣口方位也會較一般脫硫塔出口高。假如是新建項目，可根據(jù)實踐情況，甚至考慮將煙囪直接設(shè)置在組合塔頂部。這樣可減少煙囪的出資?！疽陨蟽?nèi)容由尾氣脫硫設(shè)備為你整理發(fā)布】
